La máquina de liofilización tradicional se basa en ajustes manuales repetidos de parámetros, mientras que los liofilizadores y liofilizadores industriales modernos-de calidad alimentaria adoptan un sistema de control inteligente PLC integrado para realizar ciclos de liofilización y liofilización totalmente automáticos para materias primas alimentarias.
El liofilizador de sobremesa-equipado con PLC para investigación y desarrollo de alimentos almacena cientos de programas de liofilización preestablecidos para bayas, tubérculos, filetes de pescado, rodajas de hierbas y especias mixtas, y admite el inicio con un-clic sin configuración manual repetida de parámetros.
El liofilizador industrial grande con sistema PLC ajusta automáticamente el nivel de vacío y la temperatura en tiempo real de acuerdo con los cambios en el contenido de agua de la materia prima, lo que reduce el monitoreo manual frecuente y garantiza un efecto de secado uniforme para cada lote de productos alimenticios.
El núcleo PLC del liofilizador al vacío admite visualización remota de datos-en tiempo real, alarma automática de desviación de temperatura y ruido anormal y almacenamiento completo de registros de operación, lo cual es conveniente para la gestión de registros de producción de fábricas de alimentos.
En comparación con los antiguos paneles de control mecánico, el liofilizador inteligente PLC reduce la tasa de error de operación manual en más del 80%, lo que reduce en gran medida el desperdicio de materia prima causado por ajustes inadecuados de temperatura de liofilización y vacío.
Ya sea para pruebas de fórmulas de alimentos en lotes pequeños-en un liofilizador superior de mesa- o en una producción en masa de alimentos a nivel de toneladas-en un liofilizador industrial, el control inteligente PLC se ha convertido en la configuración estándar para equipos de liofilización-de alimentos de alta-eficiencia.
